液氮勺上的空洞（通常位于勺頭邊緣或底部）是基于液氮的低溫特性與操作安全性設計的關鍵結構，其核心作用可歸納為以下四點，直接服務于液氮舀取、轉移過程的高效性與安全性：
液氮的沸點極低（-196℃），且液氮罐內通常處于低溫高壓（氣相壓力）環(huán)境。當液氮勺浸入液氮時，勺內空氣會被迅速冷卻收縮，若勺體完全封閉，可能形成局部負壓，導致液氮難以進入勺內（類似 “吸盤” 效應）。
空洞的存在可讓罐內氣相氮氣（或外界空氣）通過孔洞進入勺內，平衡勺內外氣壓，使液氮能順利流入勺體，避免因壓力差導致的 “舀取困難”。
液氮勺的核心功能是轉移液氮（如從儲罐舀取至實驗容器），而液氮在常溫下會快速汽化（每升液氮可汽化約 696 升氮氣）。若勺體無空洞，舀取的液氮可能因表面張力滯留于勺內，取出時需用力傾倒，不僅操作不便，還可能導致液氮飛濺（低溫凍傷風險）。
空洞可作為 “引流通道”：傾倒時，液氮能通過孔洞快速排出，同時伴隨汽化的氮氣也可從孔洞溢出，減少勺內殘留，既提高轉移效率，又避免多余液氮因汽化浪費。
當液氮勺從低溫罐中取出后，接觸常溫空氣會劇烈汽化，產(chǎn)生大量氮氣。若勺體封閉，汽化的氮氣會在勺內積聚，形成瞬間壓力，可能將剩余液氮 “出” 勺外，造成飛濺（尤其是金屬勺導熱快，常溫下勺壁溫度驟升，加速汽化）。
空洞可實時釋放汽化產(chǎn)生的氮氣，緩解勺內壓力，從根源上減少因壓力驟增導致的液氮飛濺，降低操作人員被低溫凍傷的風險。
液氮勺需頻繁在液氮罐與目標容器間轉移，而低溫環(huán)境下金屬（如不銹鋼）的脆性增加，過重的勺體可能導致操作不穩(wěn)（尤其長時間使用時）。
空洞在不影響結構強度的前提下減少了材料用量，減輕勺體重量，同時孔洞邊緣的圓角設計（避免銳角）可降低低溫下的應力集中，延長勺子使用壽命。
液氮勺的空洞并非簡單的 “減重孔”，而是針對液氮 “低溫易汽化、易因壓力差產(chǎn)生操作問題” 的特性，通過平衡氣壓、加速排液、緩沖壓力三大核心功能，實現(xiàn) “安全舀取、高效轉移、操作穩(wěn)定” 的綜合設計。這一細節(jié)體現(xiàn)了低溫工具對極端環(huán)境的適應性優(yōu)化，是實驗室安全操作的重要保障。
